濟(jì)南永昌自動(dòng)化科技有限公司
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龍門(mén)刨床變頻控制系統(tǒng)
目前國(guó)內(nèi)外龍門(mén)刨床采用的主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有三種形式:晶閘管-直流電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)(SCR-D系統(tǒng))、直流發(fā)電機(jī)-直流電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)(F-D系統(tǒng))和感應(yīng)電動(dòng)機(jī)-電磁離合器系統(tǒng)(I-C系統(tǒng))。SCR-D系統(tǒng)技術(shù)上已很成熟,但因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)正反運(yùn)行,使得電路復(fù)雜程度大大增加,工作可靠性降低,價(jià)格較高。F-D系統(tǒng)有良好的控制性能,在刨床中大量采用,但其設(shè)備龐大,價(jià)格昂貴且效率不高。I-C系統(tǒng)依靠電磁離合器實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn),離合器磨損嚴(yán)重,工作穩(wěn)定性欠佳且不便于調(diào)速,僅用于輕型龍門(mén)刨床。
1. 選型
根據(jù)前述龍門(mén)刨床直流拖動(dòng)系統(tǒng)工作要求,對(duì)于取代直流拖動(dòng)并超越直流拖動(dòng)的交流變頻調(diào)速來(lái)說(shuō),選擇高性能可靠矢量型的變頻器尤其關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中,我們從性?xún)r(jià)比上選擇了美國(guó)EMERSON公司出產(chǎn)的高性能矢量控制變頻器---TD3000系列產(chǎn)品。
TD3000系列變頻器在性能上完全符合B2010A、B2025等型號(hào)龍門(mén)刨床拖動(dòng)系統(tǒng)的要求。它通過(guò)對(duì)交流電機(jī)磁通電流和轉(zhuǎn)矩電流的解耦控制,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)矩的快速響應(yīng)和準(zhǔn)確控制,能以很高的控制精度進(jìn)行寬范圍的調(diào)速運(yùn)行;而且我們還采用了有速度傳感器PG反饋矢量控制方式。
TD3000系列變頻器是高品質(zhì)、多功能、低噪音的矢量控制通用變頻器。具有電機(jī)參數(shù)自動(dòng)調(diào)諧、零伺服控制、速度控制和轉(zhuǎn)矩控制在線切換、轉(zhuǎn)速跟蹤、內(nèi)置PLC、內(nèi)置PID控制器、編碼器和給定及反饋信號(hào)斷線監(jiān)測(cè)、掉載保護(hù)、內(nèi)置PG接口、故障信號(hào)追憶、28種故障監(jiān)控、豐富的I/O端子和多達(dá)十種的速度設(shè)定方式,能滿(mǎn)足各類(lèi)負(fù)荷對(duì)傳動(dòng)控制的要求。
TD3000系列變頻器的優(yōu)越性能主要體現(xiàn)在:
· 有速度傳感器矢量控制,調(diào)速范圍為1:1000,穩(wěn)態(tài)控制精度0.05%;
· 低頻啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩10-100rpm時(shí),200%額定轉(zhuǎn)矩;
· 啟動(dòng)預(yù)勵(lì)磁,加快矢量控制快速響應(yīng);
· 動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩響應(yīng)小于150ms;
· 零伺服鎖定功能,可以保持零速時(shí)150%的轉(zhuǎn)矩輸出;
· 可靠的轉(zhuǎn)矩限定,防止頻繁跳閘;
· 功能豐富的對(duì)話(huà)式操作面板,全系列LCD+LED顯示中英文可選;
· 參數(shù)的上傳拷貝和下傳復(fù)寫(xiě)功能;
· 功能強(qiáng)大的后臺(tái)調(diào)試監(jiān)控軟件,可通過(guò)內(nèi)置RS485接口組網(wǎng)監(jiān)控。
電機(jī)、變頻系統(tǒng)選型:
1) 主拖動(dòng):55KW交流變頻電機(jī),TD3000-4T0750G變頻器;
2) 垂直刀架:1.5KW交流電機(jī),TD1000-4T0022G變頻器;
3) 左刀架:1.5KW交流電機(jī),TD1000-4T0022G變頻器;
4) 右刀架:1.5KW交流電機(jī),TD1000-4T0022G變頻器
5) 主拖動(dòng)制動(dòng)單元:兩臺(tái)TDB-4C01-0300制動(dòng)單元,兩只10Ω、10KW制動(dòng)電阻。
2. 控制原理
(1) 工作臺(tái)主拖動(dòng)用EMERSON TD3000變頻器驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速電機(jī)。
由于我們針對(duì)的山東海天造紙機(jī)械有限公司B2010A型及B2025型龍門(mén)刨床,機(jī)械上基本上不動(dòng),B2025增加銑削功能,可以在機(jī)械上改造,配刨、銑變速箱來(lái)實(shí)現(xiàn)銑削功能。通過(guò)調(diào)試實(shí)現(xiàn)了機(jī)械刨削速度范圍3-80米/分,無(wú)級(jí)調(diào)速;速度還可降至0.2米/分左右,進(jìn)行磨削加工。
(2) 工作臺(tái)換向采用制動(dòng)單元及制動(dòng)電阻,制動(dòng)速度快,從應(yīng)用來(lái)看,TD3000變頻器在頻繁換向過(guò)程中速度降低快,動(dòng)力制動(dòng)迅速,由于換向時(shí)工作時(shí)間短,為抑制泵升電壓,采用了制動(dòng)電阻進(jìn)行能量釋放。
(3) 電氣控制系統(tǒng)采用SIENENS S7-200系列可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)主拖動(dòng)變頻器及整個(gè)機(jī)床的電氣控制。優(yōu)點(diǎn)是控制功能強(qiáng)、速度快、易維護(hù)、便于改變程序。并且根據(jù)工藝情況編制故障,面板顯示運(yùn)行狀態(tài)、查找故障點(diǎn)簡(jiǎn)單。
(4) 工作臺(tái)的減速、換向控制采用龍門(mén)刨床高可靠性接近開(kāi)關(guān),無(wú)機(jī)械磨損、壽命長(zhǎng)、故障率底,全密封、無(wú)維修、可防止使用中鐵屑引起誤動(dòng)作。
3.應(yīng)用情況及效果
根據(jù)應(yīng)用,我們可以得出如下比較:
· 工作方式:
在B2010A改造前,工作時(shí),直流發(fā)電機(jī)組一直處于運(yùn)行狀態(tài),特別是在工作間隙、測(cè)量工件時(shí)等,白白消耗大量的空載能量。
改造后,龍門(mén)刨床只是在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)才消耗能量,并且在輕載時(shí)變頻器自動(dòng)節(jié)能。
· 進(jìn)線電流:
在改造前,大刨切削45號(hào)鋼坯時(shí),吃刀深度10 mm,進(jìn)刀量為1 mm,檢測(cè)進(jìn)線電流為50A。
改造后,同樣加工條件下,進(jìn)線電流僅為15.5A。
· 環(huán)境改善:
改造前,發(fā)電機(jī)組工作時(shí)噪音嚴(yán)重,可達(dá)80dB。
改造后,檢測(cè)噪音為70dB,大大改善了工作環(huán)境,利于操作工人的身心健康。
· 占地面積:
改造前,機(jī)組占地面積大,現(xiàn)在改造后僅為原來(lái)的10%。
· 機(jī)床維修:
改造前,機(jī)床維修量大,并且難以修理,特別是勵(lì)磁發(fā)電機(jī)不發(fā)電故障。
改造后,由于變頻器控制柜集中,基本上不出大的故障。
· 機(jī)床運(yùn)行:
改造前,由于原B2010A機(jī)床各處性能大不如最初,換向慣性大。
改造后,采用了先進(jìn)的矢量控制,從性能上、穩(wěn)定性上超過(guò)原來(lái),換向慣性小,反向快速響應(yīng)。
· 節(jié)電效益:
測(cè)量進(jìn)線,按有功功率來(lái)算,每天二班倒,工作15小時(shí),每月平均生產(chǎn)26天,電費(fèi)成本在0.7元,全年可節(jié)約電費(fèi)73500.34元,僅此一項(xiàng)一年左右時(shí)間即可收回投資。
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